印品墨色或淡或濃的現(xiàn)象是大多數(shù)印刷廠常常會碰到的問題，特別印刷網(wǎng)目調(diào)印品時，這除與油墨轉(zhuǎn)移性有關(guān)外，刮墨刀與印版滾筒夾角也不可忽略，大多數(shù)凹印機都可選擇45°～65°角。夾角過大，則淺網(wǎng)部分有可能無法實現(xiàn)油墨轉(zhuǎn)移，出現(xiàn)諸如帶陰影圖案主圖案印出來了，其陰影卻印不出來等現(xiàn)象。而夾角小，印刷墨層顏色深，光澤好，但刮墨效果差，易出現(xiàn)刮不凈、圖文模糊現(xiàn)象。而解決方法是調(diào)節(jié)刮刀位置，并調(diào)高刀架位置，盡量使油墨全部轉(zhuǎn)移到承印基膜上。

油墨刮刀的角度如何控制

     油墨刮刀壓力太輕也不行，將會產(chǎn)生拖毛等故障。解決方法是適當(dāng)向刮刀刃口處即刮刀與印版界面處吹風(fēng)，吹風(fēng)可用專門的吹風(fēng)設(shè)施。

     要調(diào)整到最佳角度，還要考慮網(wǎng)穴深度、刮刀位置以及印刷速度等因素。網(wǎng)穴過深，角度就應(yīng)大一些。

     油墨刮刀壓力對印品質(zhì)量也會產(chǎn)生十分重要的影響，壓力大小可根據(jù)網(wǎng)穴深度及圖文層次等進行調(diào)整。如果印版滾筒太長，而且是腐蝕凹版，則施加的壓力就要大一些。因為腐蝕凹版網(wǎng)穴深，但圖案邊緣易出現(xiàn)毛刺等現(xiàn)象。但壓力太大很容易將淺網(wǎng)穴中油墨刮掉，造成淺網(wǎng)部分印不出來；而且壓力過大還會使接觸角變小，難以刮凈版面多余的油墨，造成刮刀下油墨堆積，產(chǎn)生刀線。通常情況下，工作狀況良好的刮墨系統(tǒng)，接觸角以60°左右為宜。

怎么合理調(diào)整好油墨刮刀？

       油墨刮刀的壓力、鋒利度、與版的接觸位置等都對印刷質(zhì)量有影響。根據(jù)實際需要，合理的調(diào)整這些因素，能解決許多印刷中的問題。     

1.刮墨刀刀的鋒利度       
刀的鋒利度取決于是否新刀、磨刀時的刀刃角度、所用砂紙（油石）的型號等。刀的適合鋒利度應(yīng)是既有效地刮干凈油墨，又不產(chǎn)生刀絲。過于鋒利的刮刀往往容易產(chǎn)生刀絲痕跡，同時又磨損印版。    

2.油墨刮刀壓力       
影響刮墨刀壓力的因素是氣缸壓力的大小、硬軟刀片的不同、刮墨刀與印版交叉的角度等，斜度越大，壓力就越大。過大的壓力會降低油墨的轉(zhuǎn)移率，對印版、刀片的磨損較大；過小的壓力容易發(fā)生臟版或出現(xiàn)刮刀線。    

3.刀的平整度       
刀的平整與翹曲主要取決于安裝的方法，當(dāng)然也有可能與刀架槽中或刀片、襯片上粘有異物有關(guān)        

4.刮墨刀接觸印版的距離       
刮刀接觸印版距離的減少有利于提高油墨轉(zhuǎn)移率，但又容易產(chǎn)生臟版；反之可以有效地解決臟版，并避免一些細小的線痕，但會降低油墨轉(zhuǎn)移率。

 

標(biāo)簽：涂布器